有機肥高溫發(fā)酵罐：讓有機肥生產(chǎn)更加快捷、工業(yè)化、清潔化

　　有機肥高溫發(fā)酵罐是一種利用微生物的分解作用，將有機固體廢棄物轉(zhuǎn)化為有機肥的設(shè)備，具有節(jié)能、環(huán)保、高效的特點。它適用于處理雞糞、豬糞、牛糞、羊糞、人糞、藥渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸稈粉、糖廠濾泥、生活垃圾等有機固體廢棄物。

　　有機肥高溫發(fā)酵罐的主要組成部分有：

　　調(diào)質(zhì)機：用于調(diào)節(jié)物料的水分和碳氮比，使其適合微生物的生長和發(fā)酵。

　　發(fā)酵罐體：用于儲存和發(fā)酵物料，采用全封閉式結(jié)構(gòu)，不受自然環(huán)境的影響，內(nèi)壁采用不銹鋼板內(nèi)襯，中間有保溫層，外壁由鋼板支撐。

　　攪拌器：用于對物料進行定時攪拌，使其均勻受熱，增加與空氣的接觸面積，提高曝氣效果，加快發(fā)酵速度。

　　升降系統(tǒng)：用于控制攪拌器的升降，根據(jù)物料的高度和發(fā)酵進度調(diào)整攪拌深度，采用液壓系統(tǒng)操控，安全快捷。

　　傳動系統(tǒng)：用于驅(qū)動攪拌器的旋轉(zhuǎn)，采用鏈式傳動，穩(wěn)定可靠，減少故障和維修。

　　控制系統(tǒng)：用于監(jiān)測和控制發(fā)酵罐的各項參數(shù)，如溫度、濕度、氧氣含量、ph值等，實現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)記錄。

　　出料裝置：用于將發(fā)酵好的物料自動出料，采用均勻卸料裝置，避免堵塞和殘留。

　　輔助設(shè)備：包括提升機、風(fēng)雨棚、檢測平臺、排風(fēng)設(shè)施、廢氣過濾除臭系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)等。

　　有機肥高溫發(fā)酵罐的主要工作原理是：

　　物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)機調(diào)節(jié)水分和碳氮比后，通過提升機送入發(fā)酵罐內(nèi);

　　發(fā)酵罐內(nèi)的微生物在適宜的溫度、濕度和氧氣條件下進行好氧發(fā)酵，分解物料中的有機物質(zhì)，產(chǎn)生熱量和二氧化碳;

　　發(fā)酵罐內(nèi)的溫度逐漸升高，達到高溫階段(60℃以上)，殺滅物料中的雜菌、蟲卵和病原體，提高堆肥的衛(wèi)生質(zhì)量;

　　發(fā)酵罐內(nèi)的攪拌器定時對物料進行攪拌，使其均勻受熱，增加與空氣的接觸面積，提高曝氣效果，加快發(fā)酵速度;

　　發(fā)酵罐內(nèi)的控制系統(tǒng)監(jiān)測和控制發(fā)酵罐的各項參數(shù)，如溫度、濕度、氧氣含量、pH值等，實現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)記錄;

　　發(fā)酵罐內(nèi)的出料裝置將發(fā)酵好的物料自動出料，采用均勻卸料裝置，避免堵塞和殘留;

　　發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過風(fēng)機抽出，通過廢氣過濾除臭系統(tǒng)處理后排放，消除二次污染;

　　發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換系統(tǒng)回收利用，降低能耗。

　　有機肥高溫發(fā)酵罐的主要優(yōu)點有：

　　發(fā)酵時間短，一般7-10天就可以完成發(fā)酵過程，大大縮短了傳統(tǒng)發(fā)酵方式的發(fā)酵周期 ;

　　占地面積小，一般只需要傳統(tǒng)發(fā)酵方式的1/10左右的面積，節(jié)省了土地資源 ;

　　自動化程度高，實現(xiàn)了物料的自動進料、自動控溫、自動攪拌、自動出料等功能，操作簡便，減少了人工成本 ;

　　環(huán)保性能好，發(fā)酵過程不產(chǎn)生惡臭和污水，廢氣經(jīng)過處理后排放，符合環(huán)保要求 ;

　　堆肥質(zhì)量高，發(fā)酵充分、腐熟均勻、無雜菌、無蟲卵、無病原體、無重金屬等有害物質(zhì)，富含有機質(zhì)、微量元素和活性菌群等有益物質(zhì) 。

　　有機肥高溫發(fā)酵罐是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的有機肥生產(chǎn)設(shè)備，適用于規(guī)?；⒐S化生產(chǎn)有機肥。它可以有效地解決畜禽糞便等有機固體廢棄物的處理問題，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的有機肥料。